據(jù)統(tǒng)計(jì)伺服閥的故障百分之八十以上是由于油液的污染問(wèn)題造成的,一般常見(jiàn)的雙噴嘴伺服閥對(duì)油液的清潔度要求為NAS1638的6級(jí),差不差于8級(jí),一般用戶(hù)較難達(dá)到。在運(yùn)用中常會(huì)出現(xiàn)由于油液太臟使閥反應(yīng)遲鈍、零偏增大、響應(yīng)變慢等現(xiàn)象,嚴(yán)重的會(huì)由于閥被堵死或卡住造成閥不工作。而射流管閥的油液清潔度要求為NAS1638的8級(jí),差不差于9級(jí),用戶(hù)較容易達(dá)到。其他故障主要為:線(xiàn)圈或內(nèi)外引出線(xiàn)斷路(或短路),使閥不工作;密封圈或彈簧管損壞,造成漏油;反饋桿或雙噴嘴閥的反饋球頭損壞,使閥失效等,但都不多見(jiàn),常見(jiàn)的還是油液污染造成閥的故障。因此要避免伺服閥發(fā)生故障,建議把油液弄干凈或選用抗污染性較好的伺服閥
1 液壓系統(tǒng)污染度要求
伺服閥的使用壽命和可靠性與工作液污染度密切相關(guān)。工作液不清潔輕則影響產(chǎn)品性能,縮短閥的壽命,重則使產(chǎn)品不能工作。因此,使用者對(duì)系統(tǒng)工作液的污染度應(yīng)予特別重視。使用伺服閥的液壓系統(tǒng)必須做到:
1.1 安裝伺服閥的液壓系統(tǒng)必須進(jìn)行*清洗。
新安裝的液壓系統(tǒng)管路或更換原有管路時(shí),推薦按下列步驟進(jìn)行清洗:
A 在管路預(yù)裝后進(jìn)行拆卸、酸洗、磷化;
B 然后在組裝后進(jìn)行管路的沖洗。
管路沖洗時(shí),不應(yīng)裝上伺服閥,可在安裝伺服閥的安裝座上裝一沖洗板。如果系統(tǒng)本身允許的話(huà),也可裝一換向閥,這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時(shí)清洗。向油箱內(nèi)注入清洗油(清洗油選低粘度的清洗油或同牌號(hào)的液壓油),啟動(dòng)液壓源,運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗(系統(tǒng)各元件都能動(dòng)作,以便清洗其中的污染物)。在沖洗工作中應(yīng)輕輕敲擊管子,特別是焊口和連接部位,這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時(shí)要定時(shí)檢查過(guò)濾器,如發(fā)生堵塞,應(yīng)及時(shí)更換濾芯
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