moog伺服閥維修清洗流程

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伺服閥裝置座表面粗糙度值應(yīng)小于 Ra1.6 m μ 外表不平度不大于 0.025mm

伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場(chǎng)干擾。 3.2 不允許用磁性材料制造安裝座。

裝置面無(wú)污粒附著。清潔時(shí)應(yīng)使用無(wú)絨布 3.3 伺服閥裝置工作環(huán)境應(yīng)保持清潔。

或紙張。

特別當(dāng)供油壓力達(dá)到或超過(guò) 20Mpa 時(shí)。 3.4 進(jìn)口油和回油口不要接錯(cuò)。

3.5 檢查底面各油口的密封圈是否齊全。

3.6 每個(gè)線圈的大電流不要超過(guò) 2 倍額定電流；

并盡量選用不銹鋼板材。油箱上應(yīng)裝有加油及空氣過(guò)濾用濾清 3.7 油箱應(yīng)密封。

器。 我們清楚了伺服閥的工作原理裝置北美伺服閥也是件非常簡(jiǎn)單的事了。

3.8 禁止使用麻線、膠粘劑和密封帶作為密封材料。

并保存起來(lái)，3.9 伺服閥的沖洗板應(yīng)在裝置前拆下。以備將來(lái)維修時(shí)使用。

應(yīng)選較大容量的濾油器。 3.10 對(duì)于臨時(shí)工作的液壓系統(tǒng)。

有些還要求泄油直接回油箱，3.11 動(dòng)圈式伺服閥使用中要加顫振信號(hào)。伺服閥還必須垂直安裝。

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伺服放大器的要求

具有很大的感抗，由于伺服閥馬達(dá)線圈匝數(shù)較多。所以伺服放大器必須是具有深度電流負(fù)反饋的放大器。只有極少響應(yīng)較慢的系統(tǒng)才用電壓反饋的放大器。電流負(fù)反饋放大器輸出阻抗比較大，放大器和伺服閥線圈組成了一個(gè)一階滯后環(huán)節(jié)，輸出阻抗大，那么這個(gè)一階環(huán)節(jié)的頻率高，對(duì)伺服閥的頻帶就不會(huì)有太大的影響。放大器的功率級(jí)輸出的一般原理圖見(jiàn)圖。不同的伺服系統(tǒng)對(duì)伺服放大器有各種不同的要求，例如不同的校正環(huán)節(jié)，不同的增益范圍及其他功能。但為了確保伺服閥的正常使用，閥對(duì)放大器還提出：放大器要帶有限流功能，確保放大器大輸出電流不至于燒壞線圈或不至引起閥的其他失敗。伺服閥應(yīng)能耐受 2 倍額定電流的負(fù)荷。再要有一個(gè)輸出調(diào)零電位器，因?yàn)樗欧y一般容許 2% 零偏，及工況不同的零漂，伺服閥壽命期內(nèi)零偏允差可到 5% 6% 所以調(diào)零機(jī)構(gòu)要可調(diào) 10 ± % 額定電流輸出值，某些伺服閥和系統(tǒng)還要求放大器帶有顫振信號(hào)發(fā)生電路。

防止與伺服閥線圈感抗一 此外要注意輸出端不要有過(guò)大的旁路電容或泄漏電容,而液壓油污染的危害也是大家不可忽視的問(wèn)題.

推薦并聯(lián)接法，起產(chǎn)生不希望的諧振。伺服閥線圈與放大器的聯(lián)接。此法可靠性

高而且具有小的電感值。

Moog伺服閥維修

不應(yīng)裝上伺服閥，管路沖洗時(shí)。可在裝置伺服閥的裝置座上裝一沖洗板。如果系統(tǒng)自身允許的話，也可裝一換向閥，這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時(shí)清洗。向油箱內(nèi)注入清洗油（清洗油選低粘度的清洗油或同牌號(hào)的液壓油）啟動(dòng)液壓源，運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗系統(tǒng)各元件都能動(dòng)作，以便清洗其中的污染物）沖洗工作中應(yīng)輕輕敲擊管子，特別是焊口和連接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時(shí)要定時(shí)檢查過(guò)濾器，如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時(shí)更換濾芯，更換下來(lái)的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用，其他材質(zhì)的濾芯視情況而定。更換完畢后，再繼續(xù)沖洗，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油，清洗油箱（建議用面粉團(tuán)或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦洗）更換或清洗濾油器，再通過(guò) 5~ 10 m μ 濾油器向油箱注入新油。啟動(dòng)油源，再?zèng)_洗 24 小時(shí)，然后更換或清洗濾器，完成管路清洗,我們也必須了解液壓傳動(dòng)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)